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紙箱柔印的存在的誤區(qū)

來(lái)源:www.collectivejournal.com 發(fā)布時(shí)間:2021年07月15日
  2021年7月15日誤區(qū)之一:版材的選型比較盲目
  許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實(shí)際情況,如印刷機(jī)的型號(hào)、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅.僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優(yōu).異的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來(lái)得高。在印刷E型瓦楞以及高達(dá)120線/英寸的圖像時(shí),應(yīng)換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時(shí),隨著版材硬度的提高,還可減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,使印品達(dá)到極.佳的效果。
誤區(qū)之二:印前系統(tǒng)配置不合理
  由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費(fèi)得起,而絕大多數(shù)制版廠商則進(jìn)行了因地制宜的國(guó)產(chǎn)化。一般而言,小規(guī)模的制版廠大多采用平臺(tái)掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出裝備。由于受制版規(guī)模的限制,所以許多國(guó)內(nèi)廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù),使得國(guó)內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài),僅.僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時(shí)代,與國(guó)外同行相比,我們落后了將近10-15年。
誤區(qū)之三:采用膠印軟片作為最.終輸出軟片

  誠(chéng)然,膠印軟片有著采購(gòu)方便、經(jīng)濟(jì)、供貨及時(shí)等一系列優(yōu)點(diǎn),且工藝條件也相對(duì)成熟。但是,膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn):表面過于光潔。

  感光樹脂柔性版在光聚合反應(yīng)過程中會(huì)釋放出一定數(shù)量的氧氣(物理化學(xué)機(jī)理屬專利范圍,恕不公開),只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去,使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸,精.確地轉(zhuǎn)移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導(dǎo)出,導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時(shí)也導(dǎo)致透光率下降,增加了底片的云霧度。
誤區(qū)之四:制版機(jī)設(shè)計(jì)有缺陷
  一些國(guó)內(nèi)的制版機(jī)生產(chǎn)廠商,為了進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),在低價(jià)位下粗制濫造,其典型的做法是照搬日光燈的電路設(shè)計(jì)并采用低價(jià)格的國(guó)產(chǎn)普通紫外燈管。由于日光燈的電路采用啟輝器直接啟動(dòng),燈管啟動(dòng)后產(chǎn)生的閃爍勢(shì)必造成類似EXL/TDR等背曝光要求較高而背曝光時(shí)間又較短的版材背曝光不均勻,結(jié)果造成底基材料感光不均,這樣的版材通過洗版之后,將得到一個(gè)表面呈波浪狀的底基。
  正確的做法是選用優(yōu)質(zhì)的紫外光源,例如PH ILIPS公司的VA—R系列燈管配用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)流器及啟輝器,并且在燈絲兩端加上5伏左右的燈絲電壓(十.分重要)。這樣,可使燈絲保持紅熱狀態(tài),曝光時(shí),僅需接通主回路電源,燈管即可在瞬間啟動(dòng),并達(dá)到曝光均勻的狀態(tài)。
  采用這種接法的PH ILIPS燈管輻射能量可達(dá)到160m w/cm 2以上,而普通燈管僅.僅為40m w/cm 2,輻射能量相差了4倍,這就意味著在同樣的曝光量下,效率相差了4倍。
誤區(qū)之五:誤解曝光寬容度
  根據(jù)國(guó)際FTA公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)曝光寬容度作了如下的規(guī)定:
  寬容度=截止時(shí)間—形成時(shí)間
  1.對(duì)于瓦楞紙箱印版(2.84mm以上),是指34L/cm的印版上從3%網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起,至0.8mm寬的陰線的深度降到0.lmm時(shí)止。
   2對(duì)于薄版而言(2.84mm以下),是指48L/cm的印版上從2%網(wǎng)點(diǎn)形成的曝光時(shí)間起,至0.8mm寬的陰線的深度降至0.lmm深時(shí)止。
  寬容度越大,版材時(shí)曝光時(shí)間的變化越不敏感。有些劣質(zhì)版材在網(wǎng)點(diǎn)形成之前,陰線已被填沒,其曝光寬容度為負(fù)數(shù),即:不能在同一印版上同時(shí)曬出網(wǎng)點(diǎn)與陰線效果。
  有些制版商過分要求版材浮雕的深度,將底基作得太薄,使得主曝光時(shí)間過長(zhǎng),失去了陰線的深度。
誤區(qū)之六:不注意保持制版溶劑的新鮮
  每洗一次版,都應(yīng)適量補(bǔ)充新鮮的洗版溶劑,以保持溶劑中的感光樹脂成分不會(huì)太多。
  切不可將未經(jīng)蒸餾的舊溶劑作為新鮮溶劑補(bǔ)充到新鮮溶劑的管道中去。否則,看起來(lái)似乎節(jié)約了成本,但綜合考慮由于印版問題而引起的停機(jī)和紙張浪費(fèi)以及加速制版機(jī)損壞等,算來(lái)實(shí)在得不償失。曾經(jīng)有這樣一個(gè)例子,價(jià)值10多萬(wàn)美元的制版機(jī),由于長(zhǎng)期供應(yīng)新鮮溶劑不足,造成毛刷結(jié)塊、噴淋堵塞、機(jī)器內(nèi)循環(huán)不暢等諸多故障,差一點(diǎn)造成制版機(jī)報(bào)廢,不得已請(qǐng)來(lái)原廠的法國(guó)工程師進(jìn)行修復(fù),才避免了更多損失。
  所以,保證一定量的新鮮溶劑供給,不僅可減少版材發(fā)粘發(fā)脹,并可提高洗版速度,還有利于延長(zhǎng)洗版機(jī)的壽命,提高洗版的質(zhì)量。